De flesta industriella diamanter används för att tillverka slipverktyg.Diamantens hårdhet är särskilt hög, vilket är 2 gånger, 3 gånger och 4 gånger hårdheten för borkarbid, kiselkarbid respektive korund.Den kan slipa extremt hårda arbetsstycken och har många fördelar.Några av dess tillämpningar och förbandsmetoderZ-LEJONkommer att visa dig Läs mer.
Fördel
1. Hög slipeffektivitet: Vid slipning av hårdmetall är dess slipeffektivitet flera gånger högre än för kiselkarbid.Vid slipning av höghastighetsverktygsstål med dålig slipprestanda ökas den genomsnittliga effektiviteten med mer än 5 gånger;
2. Hög slitstyrka: Slitstyrkan påcementslipskivaär mycket hög, och förbrukningen av slipande partiklar är mycket liten, speciellt vid slipning av hårda och spröda arbetsstycken, är fördelarna de mest framträdande.Vid slipning av härdat stål med diamantslipskiva är dess slitstyrka 100-200 gånger högre än vanliga slipmedel;vid slipning av hårda legeringar är det 5 000-10 000 gånger det för vanliga slipmedel;
3. Liten slipkraft och låg sliptemperatur: Hårdheten och slitstyrkan hos diamantslipande partiklar är mycket hög, de slipande partiklarna kan förbli vassa under lång tid och det är lätt att skära in i arbetsstycket.Vid slipning av hårdmetall med hartsbunden diamantslipskiva är slipkraften endast 1/4 till 1/5 av slipkraften hos en vanlig slipskiva.Diamantens värmeledningsförmåga är mycket hög, 17,5 gånger den för kiselkarbid, och skärvärmen överförs snabbt, så sliptemperaturen är låg.Använd till exempel en kiselkarbidslipskiva för att slipa hårdmetall, skärdjupet är 0,02 mm, sliptemperaturen är så hög som 1000 ℃ ~ 1200 ℃, och diamantslipskivan med hartsbindning används för slipning.Under samma förhållanden är malningsområdet för Temperaturen endast 400 ℃;
4. Sliparbetsstycket har hög precision och god ytkvalitet: vid slipning av hårdmetallverktyg med diamantslipskivor är grovheten på bladytan och bladet mycket lägre än den med kiselkarbidslipskivor.Mycket skarp, bladets hållbarhet kan ökas med 1 till 3 gånger.Arbetsstycket som bearbetas med diamantslipskiva har i allmänhet ett råhet Ra-värde på 0,1~0,025μm, vilket kan förbättras med 1~2 grader jämfört med vanlig slipskivslipning.
Ansökan
Diamantslipskivoranvänds ofta för att slipa material med hög hårdhet och ädelmaterial som är svåra att slipa med vanliga slipskivor och kräver hög kvalitet.Icke-metalliska arbetsstycken som slipning och skärning av hårdmetall, keramik, glas, agat, ädelstenar, halvledarmaterial, stenar är också lämpliga för titanlegeringar.
Påklädningsmetod
På grund av diamantens höga hårdhet och goda skärprestanda behöver slipskivan i allmänhet inte slipas.Men efter en tids användning blockeras spånen, prestandan minskar och till och med slipkraften är stor, sliptemperaturen ökas och slipskivan är sprucken.Efter att slipskivan är igensatt måste den trimmas.Vid beredning kan diamantslipskivan slipas med kiselkarbid eller korundbryne.Metoden är att kontakta en platt kiselkarbid eller korundoljesten med en roterande diamantslipskiva.Under slipprocessen, på grund av diamantslipskivans höga hårdhet, kan kiselkarbiden eller korundoljestenen slipas, och kiselkarbiden eller korundoljestenen tar bort diamanten.Spånen på slipskivan återställer slipskivans skärprestanda.
Ovanstående är det relevanta innehållet om fördelarna, tillämpningarna och beredningsmetoderna för diamantslipskivor som delas med dig.Jag hoppas att du genom ovanstående innehåll kan få en ytterligare förståelse och förståelse för diamantslipskivor.
Posttid: 12 maj 2022